Khi thi công sơn Epoxy cho sàn phòng sạch, phương án là sơn tự san phẳng, tự cân bằng dòng và không chứa hàm lượng dung môi dễ bay hơi và nó có thể dễ dàng che lấp các khuyết tật bề mặt nền bê tông và hình thành 1 lớp epoxy dày khoảng 2-3 mm tương đối bằng phẳng thường được lựa chọn.
1/ Ưu điểm của sản Epoxy :
- Chịu độ mài mòn và áp lực cao của máy móc thiết bị
- Độ bám dính cao, không biến chất, biến dạng.
- Chịu hóa chất tốt.
- Sáng bóng, kháng khuẩn, chống nấm mốc tốt.
- Thời gian thi công ngắn
- Có thể sơn dày, mỏng khác nhau
- Dễ dàng vệ sinh, lau chùi
2/ Cấu tạo của sàn Epoxy : Gồm có 3 lớp.
- Lớp bê tong đã được làm phẳng và sạch bề mặt.
- Lớp lót cho sơn Epoxy.
- Lớp sơn phủ.
3/ Trình tự các bước tiến hành sơn Epoxy .
B1: Bề mặt sàn cần làm sạch sẽ trước khi tiến hành sơn nền epoxy. Cần phải làm sạch và đảm bảo yêu cầu như tạo nhám bề mặt bằng máy phun bi, xử lý vết nứt, dặm vá các vị trí khiếm khuyết, mài phẳng các vị trí nhấp nhô có độ cao vượt quá yêu cầu.
B2 : Tẩy rửa sàn bê tông sao cho loại bỏ hết các vết dầu mỡ, các tạp chất hữu cơ dính trên bề mặt bê tông, quá trình thi công sơn epoxy này rất quan trọng nếu không chú trọng thì khi rải lớp sơn lót sẽ không bám dính được dần tới bong tróc sơn.
B3 : Kiểm tra độ ẩm bề mặt nền sàn (độ ẩm yêu cầu ≤ 4%) tránh bị ẩm ướt sẽ dẫn tới sơn sẽ bị bong tróc hoặc phải dùng tấm lớp ngăn ẩm để khô ráo. Độ dày lớp này thường dày tối thiểu từ 2mm trở lên.
B4. Vệ sinh tổng thể bề mặt nền sàn lần cuối bằng máy hút bụi công nghiệp công suất lớn, kiểm tra trên bề mặt nền sàn bê tông khi nào không còn bụi thì mới tiến hành sơn lót epoxy.
B5. Sau khi thi công xong lớp sơn lót tiến hành kiểm tra bề mặt sau 12 giờ kể từ lúc thi công. Nếu những vị trí bị hút nhiều, không có lớp màng trên bê tông thì phải sơn thêm 01 lớp nữa hay lăn lót bổ sung tại các vị trí bề mặt còn khiếm khuyết (nếu có, do bề mặt hấp thụ mạnh).
B6. Sau 24 ÷ 48 giờ kể từ khi thi công lớp lót, tiến hành thi công lớp sơn epoxy tự san phẳng với định mức và độ dày bình quân tùy theo yêu cầu của khách hàng.
